страница_горе_назад

Какви проблеми можат да се појават при секојдневната употреба на наклонета лента за транспорт?

未标题-1 микрофон

Косиот транспортер (обично наречен транспортер со голем наклон или Z-тип дигалка) може да се соочи со следниве вообичаени проблеми за време на секојдневната употреба:

1. Осуда за пресуди
Можни причини:

Нерамномерна распределба на магацините, што резултира со нееднаква сила на зафаќање.
Инсталацијата на складиштето за менувач или ролерот не е нормална, што влијае на шината на ременот.
Недоволна затегнатост на ременот или нееднаква затегнатост.
Решение:

Прилагодете го методот на хранење така што материјалот ќе биде униформен и концентриран.
Калибрирајте ја положбата за инсталација на палетите и ролерите за да обезбедите правост.
Прилагодете го уредот за затегнување соодветно за да обезбедите рамномерно затегнување.
2. лизгање на ременот
Можни причини:

Недоволна ширина на ременот, што резултира со недоволна тешка сила со погонот.
На површината за патување или на површината на докот има масло и прашина, што го намалува коефициентот на триење.
Товарот е претежок, го надминува капацитетот на моторот или товарот.
Решение:

Прилагодете го уредот за затегнување и соодветно зголемете ја затегнатоста на лентата.
Чистете ги полиците и нивните површини, одржувајте ги чисти и суви.
Намалете го моменталното оптоварување, избегнувајте работа со преоптоварување.
3. Повратен тек на материјал или истурање
Можни причини:

Транспортирањето тече пребрзо или брановидните прегради или здолништа се оштетени, што резултира со целосно лизгање на истоварениот материјал пред да се пренесе до излезот.
Аголот на истоварување на цевката е преголем, повеќе отколку низ тешкиот опсег на толеранција на сила.
Истоварувањето на премногу влажно, лизгаво или блокот е преголем, што влијае на стабилноста на цевководот.
Решение:

Прилагодете ја брзината на транспорт за да се обезбеди соодветна брзина на транспорт.
Редовно проверувајте ги брановидните прегради и здолништа и заменете ги навреме кога ќе се открие дека се во средината.
За висока влажност или лизгавост, зголемете го коефициентот на триење (на пр. заменете го соодветниот транспортен материјал или зголемете ја шипката за триење).
4. Прегревање на лежиштето или моторот
Можни причини:

Продолжена работа под големо оптоварување, што резултира со преоптоварување на опремата.
Лошо подмачкување на лежиштата или влошување на маста.
Прекумерна затегнатост на ременот, мотор на лежиштето и оптоварување на лежиштето.
Решение:

Избегнувајте прекумерно движење со дебелина и разумно организирајте го работното време.
Редовно проверувајте и заменувајте ја мастата, одржувајте го подмачкувањето на лежиштата во добра состојба.
Правилно прилагодете го уредот за затегнување на ременот за да го намалите дополнителниот отпор.
5. Абнормалност на вибрациите на опремата или прекумерна бучава
Можни причини:

Основата на инсталацијата е нестабилна, што предизвикува опремата да се концентрира при работа.
Тастатурата на платно е нерамна, што резултира со удари и абнормален шум при работа.
Деловите на менувачот (како што се запчаници, запчаници, лежишта) се истрошени или лабави.
Решение:

Определете го држачот за опремата за монтирање и прилагодете го држачот или завртките на подот.
Периодично проверувајте ја тастатурата и преуредувајте ја или заменувајте ја по потреба.
Проверете ги и извадете ги компонентите на погонот и заменете ги работниците доколку е потребно.
6. дигалката започнува со тешкотии или одеднаш
Можни причини:

Прекумерно оптоварување и недоволни цртежи за стартување на моторот.
Нестабилен напон на напојување или неисправни електрични инсталации.
Заглавен материјал или прекумерно насобирање на материјал, што резултира со блокирање на опремата.
Решение:

Одржување.
За да се минимизира појавата на горенаведените проблеми, може да се преземат следниве мерки за одржување:
✅** Проверувајте неделно: зглобови на ременот
✅ **Проверка месечно: мотор, структура
✅ **Полугодишно Полугодишно одржување: општо чистење

Имаме 16 години искуство со транспортер на лента, добредојде во комуникацијата


Време на објавување: 28 февруари 2025 година